11月10日，記者從青海省科技廳了解到，由青海大學(xué)、上海交通大學(xué)、重慶大學(xué)、青海鹽湖股份有限公司、青海海鎂特鎂業(yè)有限公司、青海鹽湖鎂業(yè)有限公司和青海鹽湖特立鎂有限公司共同承擔(dān)的，省級重大科技專項“高性能鎂合金壓鑄件開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)研究與示范”日前通過專家驗收，項目解決了原鎂純凈度低、壓鑄鎂合金難熱處理強化和壓鑄件致密度低等難題，突破了鎂合金壓鑄件不能在汽車大型薄壁主承重部件使用的瓶頸。
　　據(jù)介紹，項目研發(fā)了電解鎂純化控制新技術(shù)，建成了一條年產(chǎn)萬噸級高純電解鎂生產(chǎn)線；研制了高強韌可時效強化AE44-2壓鑄鎂合金，形成了鎂合金熔煉鑄造及熱處理生產(chǎn)工藝和全套裝備，建成了一條年產(chǎn)1萬噸的高強韌鎂合金生產(chǎn)線，鎂合金產(chǎn)品在汽車零部件、受力壓鑄件等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，可實現(xiàn)汽車輕量化目標(biāo)；開發(fā)了高真空壓鑄系統(tǒng)和熱平衡壓鑄模具及工藝，建成了一條鎂合金高真空壓鑄生產(chǎn)線，大幅提升了壓鑄件的屈服強度等性能指標(biāo)，在汽車功能件壓鑄和部分高密封要求的5G通訊器材制造等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
　　此外，項目執(zhí)行期內(nèi)授權(quán)發(fā)明專利10件，制修訂標(biāo)準(zhǔn)7件，為企業(yè)升級鎂合金壓鑄生產(chǎn)線提供了科技支撐。通過項目實施，提升了企業(yè)鎂合金汽車件真空壓鑄產(chǎn)品核心競爭力，提高了鎂合金壓鑄件產(chǎn)品質(zhì)量和規(guī)模化生產(chǎn)能力，為企業(yè)培養(yǎng)了一批鎂合金壓鑄技術(shù)人才，預(yù)計可為企業(yè)新增產(chǎn)值3億余元。

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